近日，可赛公司外供氯气输送管道安装工程全部施工、探伤检测、气密性试验及竣工验收工作圆满完成，全线具备投用条件。该管线作为公司氯碱产业链关键原料输送通道，项目竣工将打通氯气稳定外供链路，有效降低厂区内部转运安全风险，为装置满负荷连续生产筑牢硬件支撑。

       氯气属强腐蚀性高危介质，管道施工安全与质量管控标准严苛。自项目开工以来，公司统筹生产、设备、安全、工艺多部门组建专项管理小组，联合施工、监理单位细化全流程管控方案。针对氯气管道特殊防腐、高纯焊接、严密密封等高要求工序，严格执行化工压力管道规范，统一采用耐腐蚀专用管材，推行工厂预制与现场精准组对模式；所有焊口100%开展无损探伤检测，合格率达100%，全线分段完成高压气密性试验及吹扫置换，每道工序执行双人复核、三级质检闭环管理，从源头杜绝泄漏隐患。

       施工期间，现场同步落实高风险作业全流程管控，严格执行特殊作业审批、气体持续检测及专人24小时监护制度，规范动火、吊装、高空交叉作业票证管理。同时对标AQ3064工业互联网标准，配套安装管线在线压力、温度、泄漏监测点位，将运行数据接入公司安全生产数智化管控平台，实现管线状态实时监控。面对工期紧、作业空间受限、多工序交叉施工等难题，全体参建人员倒排节点、优化排班，党员骨干带头攻坚关键工序，如期完成全部建设任务，实现施工全过程安全零事故、质量零缺陷。

       此次外供氯气管道工程顺利竣工，是公司完善产业链配套、夯实安全基础、推进数智化安全管控的重要里程碑。下一步，公司将组织工艺、设备、安全人员开展管线联动试车，完善巡检及应急处置管理制度，严格落实风险分级管控与隐患闭环治理，依托全新输送管线保障氯气稳定供应，持续提升装置运行稳定性与本质安全水平，为企业安全、绿色、高效发展提供坚实保障。

                                                          二支部  梁成文